
據了解,空冷器是熱力發電廠常用的換熱設備,為了是換熱效率保持良好,就需要對其進行換管的工作。
在進行換管之前要了解設備的特性和組成部分。一般設備的外殼是用鋼板焊接成的圓柱形,水室和汽室用管板相隔,兩端的端板之間布置銅管,使兩端水室相通,管端脹接在管板孔內。外殼、管板和水室構成一個整體。上部排汽進口與汽輪機的排汽口相連,下部為收集凝結水的熱水井,它與凝結水泵相連,兩側的空氣抽出口與抽氣器相連。抽氣器的作用是抽出設備內不凝結的空氣和少量未凝結的蒸汽,以提高冷卻效果。
因為空氣水冷卻器空冷器的工作過程是一個放熱過程,單位時間內的凝結水量的大小取決于通過冷卻管壁傳遞給冷卻水的熱量。所以冷卻管的傳熱效率決定了傳熱量的大小,如果想讓其工作效率正常要進行凝汽器換管。在單位時間內的傳熱量越大,凝結水量也越大。
在單位時問內,當汽輪機的排汽量與凝結水量相等以及空氣的漏入量與抽氣量相等時,空冷器內處于平衡狀態,壓力保持不變,即在凝汽器內形成真空度。從這一點也可以看出換管的重要性。
空水冷卻器作溫度選用的條件有如下幾點:
1、在采用多管程、單殼程的冷卻器,并用水作為冷卻劑時,冷卻劑的出口溫度不應高于工藝流體的出口溫度。冷凝水的出口溫度不易高于60℃,以免結構嚴重。
2、高溫端的溫差不應小于20℃,低溫端的溫差不應小于5℃,當在兩工藝流體之間進行換熱器,低溫端的溫差不宜小于20℃。
3、在對反應物進行冷卻時,為了控制反映,應維持反映流體和冷卻劑之間的溫度不低于10℃。當空水冷卻器的冷凝帶有惰性氣體的工藝流體時,冷卻劑的出口溫度應低于工藝流體的,一般低5℃。
4、在冷卻或者冷凝工藝物流時,冷卻劑的入口溫度應高于工藝流體中易結凍組分的冰點,一般高于5℃??账鋮s器的設計溫度應高于大使用溫度,一般高15℃。